齿轮锻件加工厂

定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类锻件、齿轮锻件、齿圈锻件、模块锻件、车轮锻件，轧辊锻件，圆形锻件，方形锻件，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5kg到20吨的各种锻造件。

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连续移动加热法是将喷嘴带冷却喷水嘴在锻件加热面移动，边加热边冷却淬火。

仔细观察火焰可看出它分为三个区：靠近喷嘴较暗的部分为焰心，由氧及其分解气组成，温度较低，其外层为白亮的还原区，这是火焰温度区（可达3100℃），它可迅速地使金属加热，甚至熔化，外层为完全燃烧区，温度较还原区低。

火焰加热时内层的热量是由表面传导而得的，为使锻件在一定---内被迅速加热到淬火温度就要保持表面的高温，这往往使表面温度过高，晶粒粗大，甚至有烧损的现象。

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对于形状复杂工步多的车轮锻件，变形过程金属流动情况凭经验并不能准确判断，往往还要靠新产品试制时进行调试修改，这种方法调试周期长，人力物力消耗多是不能适应市场变化和产品更新要求的。现代计算机技术和塑性有限元技术的迅速发展，---已经有比较成熟的软件可供工艺过程模拟分析，---是我国科技人员合作研制的可在微机上运行的工艺分析软件已经在一批车轮锻件制定工艺过程中应用取得好的效果，已具备了推广应用的条件。

由于车轮锻件在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同，其所用材料和冶金工艺也不同，因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将车轮锻件分出类别，不同的部门，不同的标准对锻件的分类也是不同的。但不管怎么，对于车轮锻件检验的整体来说都离不开两大类检验，即外观和内部的检验。

齿轮锻件加工厂锻造时越易形成带状裂纹，并使件带有磁性。如原材料内存在缩管残余皮下起泡---碳化物偏析粗大的非金属夹杂物，夹渣等，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶---疏松非金属夹杂物白点氧化膜偏析带及异金属混人等，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹折叠结疤粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。环形锻件径向辗压成形原理驱动辊为主动辊，同时作旋转辗压成形运动和直线进给运动；芯辊为被动辊，作从动旋转辗压成形运动；导向和信号辊都为可自由转动的从动辊。在驱动辊作用下，环形锻件通过驱动辊与芯辊构成的辗压成形孔型产生连续局部塑性变形，使环形锻件壁厚减小直径扩大截面轮廓成形。